Fortinnet stålplade og Wuxi-forkromet stålplade (herefter benævnt blikplade, hvis der ikke er nogen særlig forskel) er typiske beholderstål.I 2021 vil den globale efterspørgsel efter blik være omkring 16,41 millioner tons (metriske enheder er brugt i teksten).På grund af udtynding og konkurrence af andre materialer er forbruget af blik i udviklede lande og regioner (såsom Japan, Sydkorea, USA, Canada, Den Europæiske Union osv.) gradvist faldet, men dets forbrugsvækst i udviklingsøkonomier har opvejet og overskredet dette fald.På nuværende tidspunkt vokser det globale forbrug af blik med en hastighed på 2% om året.I 2021 vil den globale produktion af blik være omkring 23 millioner tons.Men da udvidelsen af Kinas produktionskapacitet forventes at overstige væksten i den indenlandske efterspørgsel, er folk bekymrede for, at kløften mellem udbud og efterspørgsel vil udvide sig yderligere.På nuværende tidspunkt er Japans årlige efterspørgsel efter blik på omkring 900000 tons, omkring halvdelen af toppen i 1991.
Under ovenstående baggrund er det ekstremt vigtigt for japanske blikproducenter at bevare deres produkters konkurrenceevne over for andre beholdermaterialer (såsom polyethylenterephthalat og aluminium) på hjemmemarkedet.Til dette formål skal de forbedre ydeevnen af ståltanke og reducere omkostningerne gennem vertikal integration gennem tæt samarbejde med tankproducenter.På det oversøiske marked er det vigtigt for dem at gøre brug af den højteknologi, der er akkumuleret og promoveret på hjemmemarkedet, til at differentiere deres produkter fra deres konkurrenters og forbedre deres konkurrenceevne gennem vertikalt samarbejde med dåseproducenterne.
Derudover kan forniklet stålplade bruges til at fremstille batteriskal.På dette område er det også ekstremt vigtigt for producenterne at reagere nøjagtigt på brugernes behov.Japanske blikproducenter kan helt sikkert opfylde ovenstående krav ved at gøre fuld brug af deres teknologiakkumulering i blikfeltet gennem årene.
Dette papir gennemgår markedsegenskaberne for containermaterialer i ind- og udland i Japan og præciserer de tekniske krav, som virksomheder skal opfylde.
Brugen af dåser af blik i Japan er begrænset
I de fleste oversøiske lande bruges blik generelt til fremstilling af maddåser, mælkedåser og takkede flaskehætter.I Japan er brugen af blikplader i maddåser meget begrænset, og det bruges hovedsageligt til fremstilling af drikkevaredåser.På grund af den stigende brug af aluminiumsdåser, især efter at Japan ophævede forbuddet mod små polyethylenterephthalatflasker (500 ml eller mindre) i 1996, blev blikplader her i landet hovedsageligt brugt til fremstilling af kaffedåser.Men af sikkerhedsmæssige årsager er de fleste kaffedrikdåser i Japan stadig hovedsageligt lavet af blik, fordi mange forskellige typer kaffedrikke i Japan indeholder mælk.
Hvad angår aluminiumsdåser og polyethylenterephthalatflasker, er konkurrencen på markedet inden for kaffedåser blevet stadig hårdere.I modsætning hertil er den største fordel ved ståltanke sikkerheden: akustisk inspektion (metoden til at kontrollere nedbrydningen af indholdet ved at slå i bunden af tanken og ændringen af det indre tryk ved lyd) gælder kun for ståltanke, ikke aluminiumstanke.Styrken af ståltanke kan holde deres indre tryk højere end lufttrykket.Men hvis stålproducenterne fortsætter med at stole udelukkende på denne største fordel, vil ståldåser med tiden blive udskiftet.Derfor er det nødvendigt for stålproducenter at udvikle en ny type ståldåser med fordele, der er større end aluminiumsdåser, som har de egenskaber, at de tiltrækker brugere og kan genvinde markedet for polyethylenterephthalatflasker og aluminiumsdåser.
Udvikling af drikkevaredåser og deres materialer
En kort gennemgang af drikkevaredåsernes historie og deres materialer.I 1961 blev den vellykkede udvikling af TFS (forkromet stålplade) med metalkromfilm og hydreret kromoxidfilm den mest opsigtsvækkende begivenhed inden for fremstilling af drikkevaredåser i Japan.Før det, selvom blik var grundlaget for japansk konservesindustri og containermaterialeteknologi, var alle relevante teknologier mestret af vestlige lande.Som det vigtigste containermateriale blev TFS udviklet af Japan, og dets produkter og fremstillingsproces blev eksporteret til vestlige lande.Udviklingen af TFS tog højde for udtømningen af globale tinressourcer, hvilket gjorde TFS bredt kendt på det tidspunkt.De harpiksbundne dåser til kold emballage udviklet med TFS-materialer reducerede salget af DI-dåser med aluminiumslegeringsplader fra USA importeret af Japan på det tidspunkt.Ståldåser dominerede efterfølgende det japanske marked for drikkevaredåser.Siden da har "Super WIMA Method" udviklet af Soudronic AG i Schweiz fået japanske stålproducenter til at konkurrere om at udvikle materialer til svejsedåser.
Udviklingen af TFS har bevist, at teknisk innovation skal understøttes af stærk markedsefterspørgsel og tekniske muligheder.På nuværende tidspunkt er der ingen større trussel mod japanske blikproducenter end udtømningen af tinressourcer."Sikkerhed og pålidelighed" skal være en langsigtet bekymring.Hvad angår mad- og drikkevarebeholdere, har lande forskellige behandlingsmetoder for bisphenol A (BPA, et miljømæssigt hormonforstyrrende stof), mens nogle lande slet ikke behandler det.Indtil videre er Japans foranstaltninger vedrørende "sikkerhed og pålidelighed" langt fra nok.Tankindustriens og stålindustriens ansvar er at levere miljøvenlige, ressource- og energibesparende containere og containermaterialer.
Det kan ses af blikbliks udviklingshistorie, at der er en tæt sammenhæng mellem udviklingen af nye dåser og nye dåsematerialer.Hvad angår teknologi, har japanske konservesfabrikker nået verdensklasseniveau, hvilket er tilstrækkeligt til at understøtte den japanske stålindustri til løbende at udvikle nye materialer og processer, og promovere dem globalt gennem tæt samarbejde med andre lande.
Det globale marked for konservesmaterialer
Det globale marked for konservesmaterialer har følgende karakteristika: For det første vokser efterspørgslen efter ståldåser;for det andet optager maddåser den største markedsandel;for det tredje er leveringen af containermaterialer overudbud (især i Kina);for det fjerde konkurrerer verdens blikproducenter med hinanden på pris og kvalitet.
Den hurtige vækst i forsyningskapaciteten af globale konservesmaterialer er hovedsageligt i Kina.Relevante data viser, at fra 2017 til 2021 er Kinas kapacitet for tankfremstillingsmaterialer udvidet med omkring 4 millioner tons.Imidlertid er omkring 90% af mellem- og lavkvalitetsblikpladerne lavet af koldvalsede stålplader af kommerciel kvalitet.I henhold til definitionen i JIS (Japanese Industrial Standard) og andre internationalt anerkendte standarder, fremstiller udviklede lande blikplade til MR-, D- eller L-stål (ifølge JIS G 3303) ved præcist at kontrollere stålsammensætningen, og derefter justere indholdet af ikke-metallisk indeslutninger i henhold til slutbrugen, og streng kontrol af processen under varmvalsning, koldvalsning, udglødning og tempereringsvalsning, for at opnå den nødvendige ydeevne af blikpladesubstrat.Under alle omstændigheder optager lavkvalitets blik en vis markedsandel.
Hvad skal producenterne gøre i fremtiden?
Japans tekniske niveau inden for konserves- og containerstålpladefremstilling er anerkendt som verdensklasse.Den teknologi, der har vist sig effektiv i Japan, kan dog ikke let spredes til andre lande, hvilket er markedsfunktionen.Da globalisering blev et almindeligt brugt ord i Japan, selvom den japanske jernfremstillingsindustri har gennemført globaliseringen af den industrielle struktur (baseret på det japanske teknologicenter, fortinningsanlæg bygges i udlandet), efter at TFS-teknologien blev delt med oversøiske partnere i 50 år siden var udvidelsen af det grænseoverskridende tekniske samarbejde behersket i lang tid.For at fremhæve sin position på markedet skal den japanske stålindustri globalisere de teknologier, den udvikler og promoverer i Kina.
Det kan læres af Japans teknologiske udvikling på dette område, at betydelig teknologisk udvikling stammer fra det tætte forhold mellem stålproducenter og konservesfabrikanter.Når blikprodukter sælges til oversøiske brugere, er disse brugeres fokus kun på produktfremstilling snarere end stabil forsyning af blikplader.I fremtiden er det for japanske blikproducenter vigtigt at fremhæve deres produktfordele ved vertikalt at integrere garantikapaciteterne for pakkere og konserves.
——Reducer omkostningerne til dåser.
Konservesfabrikanter skal være mest bekymrede over produktionsomkostningerne, som er grundlaget for deres konkurrenceevne.Omkostningskonkurrenceevnen bør dog ikke kun afhænge af stålprisen, men også af produktivitet, konserveringsproces og omkostninger.
Ændring af batchudglødning til kontinuerlig udglødning er en metode til omkostningsreduktion.Nippon Iron har udviklet en kontinuerlig udglødet blikplade, der kan erstatte den klokketype glødede blikplade, og anbefalede dette nye materiale til dåseproducenterne.Før forsendelse fra fabrikken er afvisningshastigheden af kontinuerlige udglødede stålplader lav, og produktkvaliteten af hver stålspole er stabil, så kunderne kan opnå højere forarbejdningseffektivitet, reducere produktionsfejl og opnå en win-win-situation.På nuværende tidspunkt har produktionsordrerne af kontinuerlig udglødning af blik optaget de fleste ordrer inden for japansk jernfremstilling.
Tag den tredelte maddåsekrop som et eksempel.Tidligere blev en gang koldvalsede (SR) produkter med en tykkelse på 0,20 mm ~ 0,25 mm meget brugt.Nippon Iron foreslår at erstatte det med et stærkere sekundært koldvalsende (DR) produkt med en tykkelse på 0,20 mm eller mindre.Med denne metode reduceres enhedsforbruget af materialer på grund af tykkelsesforskellen, og omkostningerne reduceres tilsvarende.Som nævnt ovenfor er den kemiske sammensætning af fortinnet stålplade strengt kontrolleret, og dens tykkelse er tæt på den nedre grænse for industrielt koldvalset stål, så den sekundære koldvalsning effektivt kan reducere produkttykkelsen.
Efterhånden som den sekundære koldvalsemetode anvendes, reduceres tykkelsen af basismetallet igen på tempereringsmøllen efter udglødning, så når forlængelsen reduceres, øges materialets styrke.Under dåsefremstillingsprocessen fører dette ofte til, at flange revner nær den svejste samling, eller krusninger under dannelsen af dåsedækslet eller todelt dåse.Baseret på tidligere erfaringer løste Japanese Iron Company ovenstående problemer ved at bruge tyndere sekundær koldvalsende blikplade og forsynede hver bruger med de bedst egnede materialer til forskellige typer dåser og fremstillingsmetoder for at reducere omkostningerne ved konservering.
Styrken af en fødevaredåse afhænger i høj grad af dens form og materialestyrke.For at introducere kvalificerede materialer og anvendeligt dåsedesign har Nippon Iron skabt en "virtuel dåsefabrik" - et simuleringssystem, der kan evaluere styrken af maddåser i henhold til ændringer i materialer og dåseformer.
——Fokus på "sikkerhed og pålidelighed".
Da blikplader bruges til at fremstille mad- og drikkevarebeholdere, har stålproducenter ansvaret for at levere sikre og pålidelige materialer til brugere i ind- og udland.Stålpladen uden bisphenol A er sådan et materiale.Japan Iron&Steel Co., Ltd. er altid opmærksom på verdens miljøbeskyttelsesbestemmelser og er fast besluttet på at fortsætte med at blive verdens førende producent af sikre og pålidelige containermaterialer ved at udvikle og levere miljøvenlige containerstålplader.
Markedskarakteristika og efterspørgselsudsigter for forniklet stålplade
Uanset om det er fortid, nutid eller fremtid, er ståltank den bedste containertype.Det er ekstremt vigtigt for producenterne at samarbejde tæt med brugerne, i fællesskab forfølge energi- og ressourceøkonomiske fordele og udvikle og levere miljøvenlige materialer.Der er mange containerstålpladeproducenter over hele verden, der er ivrige efter at udvide deres produktionskapacitet (især i udviklingslande).
Forniklet stålplade er en anden slags beholdermateriale produceret i Japan.Skallene på primære batterier (såsom alkaliske tørbatterier) og sekundære batterier (såsom lithiumbatterier, nikkelmetalhydridbatterier og nikkelcadmiumbatterier) er lavet af nikkelbelagt stålplade.Den samlede skala på det globale marked for forniklede stålplader er omkring 250000 tons/år, hvoraf præcoatede plader udgør omkring halvdelen.Den præcoatede plade har ensartet belægning og er meget udbredt i Japan og vestlige lande til fremstilling af primære batterier og sekundære batterier med høj kapacitans.
Markedsskalaen for forniklet stålplade er meget mindre end for fortinnet stålplade, og antallet af leverandører er begrænset.De vigtigste leverandører i verden er Tata India (der tegner sig for ca. 40% af markedsandelen), Toyo Steel Co., Ltd. i Japan (der står for ca. 30%) og Japan Iron (ca. 10%).
Der er to typer nikkel-forbelagte plader: forniklede plader og varmediffusionsplader med nikkelbelægning diffunderet til stålsubstrat efter opvarmning.Da der ikke kræves yderligere behandling bortset fra nikkelbelægning og diffusionsopvarmning, er det vanskeligt for producenterne at differentiere deres produkter fra andre konkurrenters.Da batteriernes ydre dimensioner er standardiserede, konkurrerer batteriproducenterne med hinanden på batteriydelsen (afhængig af intern kapacitans), hvilket betyder, at markedet har brug for tyndere stålplader.For at øge markedsandelen og fremme udviklingen af batteriindustrien skal japansk jernfremstilling tilpasse sig batteriproducenternes behov og spille sine stærke fordele ved vertikalt at integrere fremstillingsprocesser.
Efterspørgslen efter forniklede stålplader på batterimarkedet, bortset fra bilindustrien, stiger støt.Den japanske jernfremstillingsindustri står over for en god mulighed for at føre markedet ved korrekt at reagere på batteriproducenternes behov.I løbet af de sidste par årtier vil tykkelsesreduktionsteknologien, der er akkumuleret af japansk jernfremstilling inden for blikfremstilling, effektivt imødekomme markedets efterspørgsel efter forniklede stålplader til batterier.Skallen på bilbatteripakken er hovedsageligt lavet af aluminium eller aluminiumsfolielaminat og plastfilm.
For stålproducenter er det meget vigtigt at træffe effektive foranstaltninger til forskning og udvikling af stålapplikationer.
Posttid: Dec-01-2022