Profil
Bearbejdningsteknologi
Profil er en genstand med en bestemt geometri lavet af jern eller stål og materialer med en vis styrke og sejhed gennem valsning, ekstrudering, støbning og andre processer.Denne type materiale har en vis udseendestørrelse, en vis tværsnitsform og visse mekaniske og fysiske egenskaber.Profiler kan bruges alene eller videreforarbejdes til andre fremstillede produkter, som almindeligvis anvendes i bygningskonstruktion, fremstilling og installation.Maskiningeniøren kan vælge den specifikke form, materiale, varmebehandlingstilstand, mekaniske egenskaber og andre parametre for profilen i henhold til designkravene, derefter opdele profilen i henhold til de specifikke størrelse og formkrav og derefter viderebehandle eller varmebehandling til opfylder designets nøjagtighedskrav.Materialet, specifikationen og profilens størrelse kan henvise til de tilsvarende nationale standarder.
Profilproduktion har følgende egenskaber:
(1) Der er mange varianter og specifikationer.Det har nået mere end 10000 slags.I produktionen, bortset fra nogle få specielle valseværker, der producerer specielle produkter, producerer langt de fleste profilvalseværker flere varianter og specifikationer.
(2) Stor forskel i snitform.I profilprodukter, bortset fra at sektionsformerne af firkantet, rundt og fladt stål er enkle og har lille forskel, er de fleste komplekse sektionsprofiler (såsom I-bjælke, H-bjælke, Z-bjælke, kanalstål, skinne osv.) ikke kun har komplekse snitformer, men adskiller sig også meget fra hinanden.Passdesignet og rullende produktion af disse produkter har deres særlige karakter;Kompleksiteten af sektionsformen gør deformationen af metaldele, sektionens temperaturfordeling og rulleslid ujævn i valseprocessen.Derfor er det vanskeligt nøjagtigt at beregne og kontrollere størrelsen af det valsede stykke, og justeringen af valseværket og installationen af styreanordningen er også komplekse;Derudover er den enkelte variant eller specifikation af kompleks sektionsprofil normalt lille i batch.Ovenstående faktorer gør det vanskeligt at udvikle den kontinuerlige rulleteknologi for komplekse sektionsprofiler.
(3) Der er mange møllestrukturer og møllelayoutformer.Med hensyn til strukturel form er der to høje møller, tre høje møller, fire høje universal-pass møller, multi high pass møller, Y-formet mølle, 45 ° mølle og cantilever mølle.Med hensyn til valseværkslayout er der vandret valseværk, in-line valseværk, skakternet valseværk, semi-kontinuerligt valseværk og kontinuerligt valseværk.
